Magna W120
Materialübersicht
Magna W120 eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Beleuchtungskörpern und in der Fahrzeuginnenausstattung. Seine starke Korrosionsbeständigkeit macht es auch ideal für die Kieferorthopädie. Abgesehen von diesen Vorteilen bietet es auch eine glatte und ansprechende Oberfläche und erfordert nur ein Minimum an Nachbearbeitung, wodurch der Herstellungsprozess beschleunigt wird.
Vorteile
- Hitzebeständig
- Hervorragende Detailauflösung
- Einfach zu verarbeiten und fertig zu stellen
Anwendungen
- Automotive
- Werkzeugbau
- Windkanalprüfung
- Temperaturprüfung
- Gehäuse für die Elektronik
- Kieferorthopädie
- Leuchten
Magna W120 material property table
Liquid properties
| Appearance | White | |
| Viscosity | 430~530 cps | @ 28°C (82.4°F) |
| Density | 1.13 g/cm³ | @ 25°C (77°F) |
Optical properties
| Ec | 7.5 mJ/cm2 | [critical exposure] |
| Dp | 0.152 | [slope of cure-depth vs. In(E) curve] |
| Dp | 0.152 | [slope of cure-depth vs. In(E) curve] |
Mechanical Properties (90 Minutes UV Postcure)
| ASTM Method | Property Description | Value |
|---|---|---|
| ASTM D 638 | Tensile Modulus | 2840-3112 MPa |
| ASTM D 638 | Tensile Strength at Break | 58-66 MPa |
| ASTM D 638 | Elongation at Break | 4-8% |
| ASTM D 638 @66PSIASTM | Heat Deflection Temperature | 75-90°C / 184-266°Cⱡ |
| ASTM D 790 | Flexural Strength | 60-80 Mpa |
| ASTM D 790 | Flexural Modulus | 2678-3188 Mpa |
| ASTM D 256 | Izod Impact (Notched) | 22~32 J/m |
| ASTM D 2240 | Hardness Shore D | 88 |
* After 2 hour 160°C thermal Postcure(note- applies to Magna 120)
* These values may vary and depend on individual machine processing and post-curing practices.